模块化拼装房如何连接？模块化拼装房是用可发性泡沫珠粒经过加热发泡及一系列的反应，通过特定型号的全自动化工厂机器设备一次成型制得的具有密闭孔结构的泡沫塑料型材。

    与传统建筑模式不同，在打好地基后，由模块化拼装房搭建框架及主体结构，然后进行混凝土整体浇筑。表层有燕尾槽互相咬合，外表平整，组合缝100%密闭，彻底隔绝“热桥”。整体转角，杜绝了保温层开裂、脱落的质量缺陷。和窑洞一样，它有着冬暖夏凉的特性，但是又没有窑洞的种种弊端，两层6cm厚的空腔模块，中间浇筑上钢筋混凝土以后，导热系数仅为0.03相当于4米厚的窑洞土墙。

    模块化拼装房不仅两个工人30天内就能完成一栋标准房屋的作业，而且房屋寿命长达90年以上，无论抗震性亦或是安全性，都远高于传统砖混房。

    模块化拼装房连接过程：

    平整地基

    模块化拼装房不同于传统砖混建筑，不用一砖一瓦的垒砌，只需要在房子外观确认后，在地基上放入建筑集成模块，再通过混凝土浇筑即可。不仅施工过程就像搭积木一样简单，而且施工速度更快，标准化程度更高。

    完成一栋400㎡双层别墅作业，通常两到三个工人加一个混凝土车，30天左右就能完成房屋作业，实现正常入住。

    将建筑模块根据模块放置在地基上

    过去农村造砖混房子，全靠师傅们的一双手，造房只凭过往的经验，毫无作业标准可言，为日后的建筑使用安全埋下了隐患。农村大多数房屋，通常仅十多年就会外观看起来破败不堪，二十多年后建筑结构安全性便会出现问题。

    建筑模块内预埋管线

    而属于装配式建筑科的模块化拼装房，在房子的外观确定后，模块化拼装房完全由计算机进行科学的结构设计，再通过大型建筑机械完成建筑模块生存，最大程度避免了人们徒手作业所产生的误差，因此使建筑整体质量，较传统建筑相比得到了巨幅提升。

    用混凝土对建筑模块内浇筑

    绿色更环保，村民住得起、住得好模块化拼装房所使用的白色建筑模块，是由粉煤灰等工业废料，经建筑科技再生循环改造后而成，对人体绿色无害且同时解决了资源合理运用的难题。

    喷真石漆和上外墙材料

    由于模块化拼装房不仅建筑模块使用循环再生原料，除了需要使用混凝土进行浇筑外，不需要传统房屋所需钢筋、砖、水泥等原料，所以建筑的整体预算比传统房屋低出不少。

    作业结束后的模块房屋

    再加上近年来我国绿色建筑鼓励发展力度大，农村地区使用绿色节能建筑，模块化拼装房还能申报农村绿色新型建筑补贴，一套二层的模块化拼装房按照标准的别墅户型作业，不含内装的情况下，建筑主体十几万预算即可完成。

    沈阳未来时新材料有限公司，是一家集生产研发、销售为一体的石墨烯EPS模块房生产厂家，工厂坐落沈阳新民产业园区内，拥有整条石墨烯EPS加工生产线和多项专利，拥有高端的研发技术团队，可根据建筑格局、功能用途、设计要求等，优化模块组合方案，形成不同风格用途的建筑表现形式，产品广泛应用于景区、民宿、特色小镇、主题民宿、创意酒店、野外营地、文旅项目、景观房、公共设施、门岗屋、收费房等百余种领域的应用。

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